qc工作职责(3)

时间: 10-29 作者:盛馨怡 栏目:职责
(6)强力是否足够,特别是单纱出货的。

(7)定时检测色牢度(水洗,干摩,湿摩,光照,汗责牢度等)是否符合客人要求。

(8)所有色纱实重出货(羊绒纱除外)
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三.绞纱染色,

要求不同缸手感要统一。每批大货分批完成的,每批要保持与头缸质量一致,并建好缸差记录表,定时送检测机构检测各项指标是否达标。

包装:

1.筒子要做软筒,筒形要好,纸管要露头露尾,要使用新纸管,无色pp包装袋。

2.每箱保证等重等筒出货。

3.用三坑纸箱,实重出货。并注意回潮不能太高,以防发霉,4道包装带成井字形,纸箱内两层纱要用隔板隔开。

4.绞纱成筒的,接头打蚊子结,要问清楚客人是否要做记号线,严禁有飞毛,杂质,污纱出货,倒筒张力要一致。

5.绞纱出货的,pp袋要有防水隔层内袋。

6.所有筒贴用中性筒帖,唛头按客户指定填写,一般要注明支数、品名、单号、净重、毛重、箱号。

四.坯纱定单

1.检查工厂使用原料是否符合我司要求,及检查原料到位情况,如果我司提供原料,要防止工厂换料。

2.跟进生产进度,如发现生产进度异常要及时与工厂及业务员沟通,适当调整生产进度,以防延误交期。

3.要求工厂做到支数准确,条干均匀,如有问题,及时与工厂沟通并调查问题所在之原因,看工厂每个工序的检测报告有无问题。

4.检查坯纱是否存在黄白、污毛和飞毛、多股和缺股纱,接头是否符合标准,筒纱要求筒形标准,在检验的地方要注意多看。

5.重量、包装、麦头是否符合我司定单要求。

6.抽样、检测纱线质量物理指标,成品纱一出来交测试中心,第一时间检验各项指标是否符合要求,并填好试验报告交分公司经理审核签字。

7.抽样织片,大货一出来,第一时间抽样织片,发现问题第一时间同业务员和工厂沟通,并有留存记录。

8.每批大货都要有大货留样,并清楚工厂、批号。

总之,跟单员要严格把好每一道关,发现问题,及时同相关业务员沟通,如大货品质出现问题,应查清问题所在及与工厂研究有无方法解决,并认真填写质量事故报告,必须呈报业务负责人,事故严重的呈报部门经理,如对大货品质及交货期造成影响,应明确生产工厂须承担责任,并签字确认,协调好纺厂,染厂关系,将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态,杜绝一切不合格产品出货,争取保质保量按时出货。有疑问争拗,不与工厂过分争执,将问题上报主管或经理处理,不能即时解决则将问题成品带回公司协商跟进及处理。
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