5s推行计划书(3)

⑴语义 ：快速整理。

⑵5s的定义：将必要的物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找”的浪费。

⑶活动的重点：

①必要品的分类；

②依使用频率决定放置位置与放置量；

③决定放置方式；

④放置区定位画线；

⑤决定每个放置区物品之责任管理者。

⒊清扫（cleaning）

⑴语义：打扫干净；

⑵5s的定义：彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫即点检；

⑶活动的重点：

①规划清扫责任区域；

②管理者示范，树立样板；

③进行例行扫除，清除脏污；

④调查污染源及污染源发生对策；

⑤建立清扫基准，规范活动；

⒋清洁（cleanliness）

⑴语义：不污染；

⑵5s的定义：重复地做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化，包含伤害的对策及成果的维持；

⑶活动的重点：

①彻底实施前述3s，并将清扫阶段的问题点层别分类；

②针对问题点实施对策，并作成问题改善对策书；

③由专负责单位改善的问题点，现场人员一起参与学习讨论；

④制订各类标准书，尤其安全、品质方面的作业标准应优先制订。

⒌素养（discipline）

⑴语义：表现出应有的礼仪及态度端庄；

⑵5s的定义：遵守规定的事项，并养成习惯；

⑶活动的重点：

①不定期循环检查，确保各类作业标准彻底作业；

②整个5s活动成败的关键点：

●教育是否彻底；

●主管是否关心；

②全员对自己应做的事，应有能力自订计划表；

二、5s的效用

㈠   5s与企业形象

由于5s活动能促使工厂的彻底改变脏、乱、差的现象，因此，许多推行5s活动比较成功的工厂，其业务员在拜访客户时，常常带着工厂的照片，并力邀客户参观工厂，增强客户的信心。

㈡5s呈现现场业绩

5s是反映作业现场的一面镜子，当其状态变坏时，几乎有以下现象：

●作业形现场及设备脏乱；

●工具散落满地，物料、不良品杂乱堆放；

●人际关系恶劣，互不理睬；

●员工士气低落，出勤绿低；

●不良品及故障增加；

●改善提案少；

●小集团活动停滞不前。

㈢5s维持日常管理

⒈强化自主管理

⒉管理活动的基础

⒈安全管理与5s

⒉绩效管理与5s

⒊品质管理与5s

⒋设备故障与5s

㈣5s提升行为素质

㈣5s强化团队活动

㈤5s达成预防管理

⒈人为失误的防止

⒉微缺陷的排除

一、5s活动三大支柱：

●营造有规律的工作场所，排除寻找的浪费；

●营造清净饿工作场所，日常检查与清洁化；

●营造一目了然的工作场所，目视管理与5s标准化。

㈥5s活动的益处

⒈5s是好的销售专家

●清爽、明朗、洁净的工厂环境，能使顾客对企业产品产生高品质的信心；