5s推行计划书(8)

3.3各责任单位

3.3.1依计划书中标准对所辖区域进行5s推动

3.3.2督导基层员工进行5s,教育员工(为什要做？怎么做？等)

四、内容

4.1整理

4.1.1整理是彻底将要的东西与不要的东西分清楚，并将不要的舍去

4.1.2三清原则：清理、清扫、清爽

4.2整顿

4.2.1整顿是在安全、品质、效率的情况下，将需要的东西以最简便的方式排放，一目了然

4.2.2三定原则：定位、定品、定量

4.3清扫

4.3.1经常打扫，保持干净，以造成没有垃圾污垢的办公环境

4.3.2三扫原则：扫漏、扫黑、扫怪

4.4清洁

4.4.1维持整理、整顿、清扫等3s之成果

4.4.2三持原则：维持、保持、坚持

4.5素养

4.5.1素养是遵守已规定事项，养成循规蹈矩的习惯

4.5.2三守原则：守时间、守标准、守规定

五、

5.1推行小组职能与结构

5.1.1推行小组是相关单位主管组成，推动本单位5s,并对5s推动成果进行评估、奖罚等

5.1.2推行小组按推行进展表对所有区域进行评估审核

5.1.3组织结构

5.2推行进展表（见附件一）

5.3推行目标

5.3.1现场不要物为零。不要物指杂物、纸屑、过时的资料和报表、老旧无用的标准书、无效的标牌等

5.3.2划线定位达成率90%；设备及辅件达成率以设备（如冲床）为主单位，作业台、作业凳计算在主单位内，是已划线定位的数量占需划线定位总数量的比率;流水线及辅件划线定位达成率以流水线为主单位，作业台、作业设备计算在主单位内，是已划线定位的数量占需划线定位总数量的比率

5.3.3问题点改善(书面稽核通知,下同)达成率100%；改善达成率为在一周内已完成对问题点改善数量占需改善问题点总数的比率

5.4标准

5.4.1 划线标准;色带宽度的参考标准为主通道10cm、次通道或区域线6cm；划线定位方式为油漆、定位胶带、磁砖、栅栏；颜色表示区分为黄色代表为一般通道或区域、白色代表工作区域、纸色代表料区或成品区、红色代表不良品区警告或安全管制

5.4.2评分标准（见附件二）

5.4.3参考标准（见附件三）

5.5奖惩

5.5.1依4.4.2评估标准对车间、仓库、办公室进行评分，以推进小组各成员评分的平均值作数据来源，以课为单位，八十分为及格，八十分以下为不及格.不及格给予单位主管警告一次.九十分(含)以上且分值排名前二名给予单位主管嘉奖一次

5.5.2对已发现的问题点未在一周内改善的,给予单位主管警告一次,部门主管口头警告一次.未在二周内改改善的,给予单位主管小过一次,部门主管警告一次.

5.5.3对于达成推行目标的单位主管给予记小功二次,部门主管给予记小功一次