班组安全月活动总结(4)

二、结合厂“六级督察”，安全“五揭查、五整改”等隐患排查活动，全面进行现场隐患排查。

1、根据安全本质化整改，对现场走梯护栏进行排查整改，预调轧机装配区走梯改造、钢丝绳存放架制作改造、在线旋转部位安全护罩全面排查整改（制作护罩9个）；对影响锯片淬火的冷却管路进行酸洗，提高冷却水的循环冷却质量，避免线圈击穿的危险；同时修理并使用冷却机降低淬火机配电柜工作时的温度；改造焊接新的锯片装配和存放架，对轧辊架进行焊补和加固；加强对起重吊装、轧辊车削、刀具修磨等作业进行重新排查，认真组织危险源辨识、风险评价及风险控制策划等活动。

2、组织“夏季四防”和消防隐患排查，以班组为单位，将责任层层分解到个人。深入隐患排查活动，对各项岗位操作都进行了充分的分析评价，并提出了控制策划，主动加#p#副标题#e#大绩效测量和监视频次，以小班为单位，以轮值安全员、小班长为负责人，班组成员全员参与的形式，每时每刻对隐患排查活动的绩效情况进行实时测量和监视。对排查出的事故隐患深刻剖析原因，制定有效的整改措施。

3、持续加强特种作业人员的集中排查，减少、杜绝违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象的发生。此外，通过各大班、小班之间的互排互查，边找边改，确保对检查中的不合格项和安全隐患问题，都得到及时整改，提高了个人的防护技能，以及集体的安全配合意识。

三、立足岗位实际，深入开展“十个一”。

1、结合“查一起事故隐患、纠一次违章行为、提一条合理化建议、做一件预防事故的实事”等十个一活动，对现场安全因素进行一次彻底排查，集中整改，及时纠正习惯性违章，加大现场管理与设备管理的控制、检查力度，杜绝个人违章行为，真正用制度规范个人行为。进一步规范吊、索具的使用档案，并且制定出严格的使用检查标准，使吊物与吊具、索具保险系数大大增强，确保100%的安全性。

2、加大现场管理督导、检查、考核力度。现场废旧备品备件清理，改善现场作业环境。对加大互保联保的范围，以及互保意识的提高。

3、针对相关的作业岗位，进行互相交流。特别是离线吊装作业员工与行车工进行深度会谈，彼此站在对方的立场看待问题，加强彼此的沟通与理解，不断挖掘合作的潜力，以此保证安全的最大可靠性，真正使“安全为了你、我、他”的口号落实到行动中去，各大班、各车间加强互保范围，使安全的全员性得到最有效的落实。加强工器具使用过程的控制，并且对工具在使用过程中可能造成的风险采取了可靠的防范措施。积极稳定好职工情绪、特种设备、特殊人员、特殊时期的各项工作。

第四、持续抓好班组日常管理、把握四个关键，认真组织开展各项安全活动。

1、结合工作实际，从小、从细、从实抓起，不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能，着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力，做好班组安全工作日常管理，抓好了四个关键：一是抓好关键时间（交接班、五一节等职工易造成疲劳极限的时间）二是抓好关键部位（预调吊装作业、在线检修抢修等）的安全，把这些关键部位时刻处在监控状态，在控状态。三是抓好关键作业（特种作业、检修作业、吊装作业、改造作业、临时作业及受限空间作业）的安全。四是抓好关键人员的安全。对关键人员重点监护，重点管理，重点培训、重点教育。把好进人入口关和上岗入口关，在提高职工安全技能上下功夫。

2、围绕生产的中心工作，在全员中，有针对性开展了安全漫画、书法、安全合理化建议征集活动；按活动要求在组织开展了揭查一条安全隐患，让大家在工作中及时发现隐患，排查隐患，整改隐患；落实开展安全大检查活动，6月份排查整改各类不符合31项，全部进行整改。通过对各大班进行监督、指导、检查和考核，做到了“双基”管理基础扎实；专业管理支撑有力；综合监管保障有为，为安全生产提供了强有力的专业保证。