挤塑板保温施工方案

一、施工条件

1、主体验收通过，外墙已满足施工工作面要求。

2、材料进场，施工队伍已选定，并进场。项目部对其进行安全教育和安全、技术交底工作完毕。

3、外用吊蓝安装调试完毕

4、相关材料产品合格证书、性能检测报告等相关资料齐全，并合格。

二、环境要求

1、外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光曝晒。

2、在5级以上大风天气和雨天不得施工。

三、施工工具

壁纸刀、电锤、手持式电动搅拌器、抹子、角抹子、靠尺、刷子、灰浆托板、拉线、米尺、毛辊、手锤、钳子、电热丝切割器、开槽器等

四、工艺流程

1、基层处理

1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；外墙各种洞口填塞密实。

2、吊顺直线

2.1选择无风的好天气在女儿墙顶间距1.5米吊铁丝线，并做好墙面2cm的顺直控制线，并在中间适当位置固定以防止线太长因风吹误差过大。

2.3乘坐吊笼自上而下打灰饼，间距1.5×1.5m。

3、配制水泥砂浆

3.1施工时用砂浆搅拌机搅拌1：3的水泥砂浆。搅拌时间不少于 2min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。

3.2水泥砂浆搅拌应随拌随用，并应在 3h 内用完4、水泥砂浆抹灰施工

水泥砂浆拌制后应自上而下分段抹灰施工，要求抹牢，应无明显抹纹。施工过程中不得垂直交叉作业，严禁自下而上作业以防止施工过程中污染已施工完毕的墙体。抹灰24小时后检查是否有空鼓现象。如有超过200c㎡空鼓，应及时处理。抹灰后的墙体平整度应控制在3㎜以内（2米范围内）。并要求阴阳角方正、上下通顺。

5、配制粘结砂浆

5.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆。

5.2施工时可用砂浆搅拌机或用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中， 并有一定黏度。

5.3砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

6、排版

6.1外墙部分粘贴挤塑板的墙体和门窗洞口必须严格按要求进行排版粘贴挤塑板。洞口四角处的挤塑板应采用整块挤塑板切割成型，不得拼接。接缝距四角距离应大于200㎜，且必须有锚固措施。

6.2挤塑板下料

按照事先排好的尺寸切割挤塑板（电热丝切割器或壁纸刀切割）从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

7、粘贴挤塑板施工

7.1挤塑板采用点框粘法粘贴施工。

7.2样板墙施工

由监理单位和总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角 部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控 制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用 墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴应由下向上进行。

7.3大面积施工

样板墙粘贴完毕经监理（建设）单位验收合格后方可进行大面积粘贴挤塑板施工。大面积挤塑板的施工顺序为自下而上，从角部开始粘贴，粘贴时要保证粘贴的质量尤其是要保证打灰的质量，要严格按照点框粘接要求施工。

8、施工要点

8.1粘贴挤塑板前应对墙体做粘贴试验，试测按下述方法进行：用外保温系统胶粘剂粘贴挤塑板，5分钟后取下，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。

1）对于基层墙体过干的应喷水润湿。施工过程中不可过量喷水，不得向墙面泼水。

2）对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹专用砂浆。

8.2粘贴挤塑板的板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于1.6mm，板间高差不得大于1.0mm。当板间缝隙大于1.6mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.0mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

8.3用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。并应在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板中间部位均匀布置8个粘接点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心间距200mm。当采用非标准尺寸的挤塑板时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4～6个点。采用点框粘法胶粘剂的涂抹面积与挤塑板面积之比不得小于40%。

8.4胶粘剂应涂抹在挤塑板上，而不是涂抹在基层墙体上，挤塑板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，造成板面受力不均而变形。挤塑板对头拼缝应挤紧，并与相邻板面齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3～5mm，粘贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。

8.5挤塑板的施工应有勒脚部位开始（距室外散水上表面20mm），自下而上，沿水平方向铺贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，板件高差不得大于1.0mm，否则应打磨平整后方可粘贴下一层。

8.6对于门窗口内壁粘贴挤塑板的部位，其厚度应视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于20mm。

9、特殊部位施工

9.1防火隔离带的设置施工

1）为了提高防火功能，粘贴挤塑板体系中应采取防火隔离措施。即每三层楼做一道通长连续（包括山墙）的防火隔离带。

2）防火隔离带部位可采用岩棉板或胶粉聚苯颗粒。

9.2洞口加强网格布设置施工

在门窗洞口等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于250mm宽的网格布中的100mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），甩出150㎜后期粘贴挤塑板时再将网格布翻包过来。并沿门窗洞口四角45°方向增贴300㎜×400㎜的附加耐碱网布。

9.3在保温工程施工过程中对装饰线条的施工应严格要求。对装饰线条部位应加强处理。

9.4在挤塑板粘贴施工的同时应按图纸要求对女儿墙顶部、飘窗板顶部、窗台等有排水要求的部位进行找坡，坡度不小于2%。

10、锚固件安装

挤塑板粘结牢固后，应在24h后开始安装固定件，锚固件锚入基层墙体深度为50mm，钻孔深度应为60㎜（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

11、抹面层施工

将2～3厚抹面胶浆均匀抹在保温层表面上（面积应略大于一块网格布的范围），立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抹面胶浆内，（玻纤网弯曲面应朝向墙面）待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网（不得露网），使玻纤网处于两道胶浆的中间位置，抹面胶浆总厚度为3～5㎜。