化工企业安全工作计划(3)

3、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气空气呼吸器等应急设备施维护保养，各单位要落实专人负责，确保随时有效好用。

4、完善应急救援保障体系，进一步提高企业的应急响应能力。继续修订应急救援预案，特别是二级单位关键装置和重点部位应急预，完善应急预案文件体系。除厂部组织有针对性的事故应急救援演练，各二级单位要对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练，提高各级组织和人员的应急处置及自救能力。

㈤做好职业病防治、劳动保护工作，保障职工安全健康。

1、认真贯彻《职业病防治法》，加强职业病防治工作。各单位在检修、技改、内部环境整治时，要不断改善作业场所条件。

2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测，并向职工公告。各单位要采取有效措施，杜绝跑、冒、滴、漏，确保尘毒监测达标率100%。

3、加强劳保用品的管理，对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关，并指导、督促职工按要求穿戴、使用。

4、有计划地对职工进行职业健康检查，保障职工的健康。

㈥本安全工作计划中的各项事项纳入企业《二○○七年经济责任制》、安全风险金奖励、“安康杯竞赛”考核办法中进行考核。

坚持安全第一、预防为主和综合治理的方针认真贯彻执行国-家-安-全生产法律法规、化医集团《关于印发2010年安全环保工作要点的通知》（渝化医司[2010]386号文）以及上级部门有关安全生产规定强化监管深化整治夯实基础细化责任严格执行以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产进一步完善职业健康安全管理体系不断提高企业本质安全水平建立安全生产长效机制确保企业长周期安全运行

二、控制目标：

无因工死亡事故；

无重大泄漏、中毒事故；

无重大火灾或爆炸事故；

无重大特种设备事故；

无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故；

无重伤事故；

一般事故造成的直接经济损失≤40元／百万元产值（现价）；

千人轻伤率控制在0.5‰（月均）以下

三、工作要点：

㈠ 通过技术进步促进安全生产实施装置和过程的安全性配置改造提高本质安全水平

1、进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制从危险操作着手抓好平稳操作逐渐树立系统地平衡操作的观念并系统地进行改进

2、继续探索化学反应模式的系统改进积极推进新催化剂的研发和应用提高化学反应的安全性优化工艺过程减少生产过程中的危险因素不断提高本质安全水平

3、抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三同时”工作探索新工艺、新技术的应用确保项目建设、运行安全

4、继续深化以消灭危险源为目标把循环经济和节能运行与安全运行相结合通过工艺创新尽可能消除或减少危险源实现化工过程放热过程和用热过程集成联动将化学反应热和工艺余热回收利用完善全厂热交换网络进一步优化热量的梯级利用

5、设备管理部门对企业特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等）及其安全附件按期进行检验并做好检验和试验记录对检验为有缺陷的设备要及时停用或降级监护使用并有计划地更换相应的设备或管线

6、继续抓好危险化学品的管理进一步完善重大危险源的监控措施在重大危险源及关键要害部位增设醒目的安全标识加强厂区道路整治确保危化品运输安全