安全标准化汇报材料(5)

篇五：安全标准化汇报材料

　　进入2012年，机厂继续深入开展地面安全质量标准化建设，突出安全、质量精细管理，强化动态管控，严格考核，推动地面安全质量管理水平不断提高，为实现安全生产做出积极努力。
　　完善安全机制，严抓教育培训，确保实现首季安全生产。一是完善规程制度，运用灵活多样的培训方式，提高员工安全意识。按照安全生产新形势、新任务、新要求，不断完善工种安全操作规程和各项安全规章制度，超前制定培训计划，并严格按计划实行培训。充分利用班前班后会、黑板报、宣传栏、安全活动日等方式，集中开展安全规程再学习，使广大职工熟练掌握正确的操作方法，杜绝习惯性违章行为。二是立足生产实际，严抓技能培训，针对生产中出现的新问题、新工艺有针对性的学习，达到精细操作。由技术主管于维毅牵头，按照各技术员责任分工，要求技术人员针对不足，充分利用好班前、班中、班后每一分钟积极进行相关理论技能知识辅导，进一步全面深入学习基础理论、技能知识，系统掌握各工种理论知识，以技能的提高和安全意识的提升为我厂安全生产打下坚实基础。三是严格考核，确保培训实效。按照矿自主教育培训考核办法要求，厂每月底进行一次摸底考试，考试采取百分制，考试成绩90分以上为优秀，80分以上为良好，60分以下为不及格。对考试成绩不及格人员或无故不参加考试人员罚款100元。连续三次考试不及格人员，将作为本厂季度最差员工的依据。
　　强化加工、维修产品质量管理，提升综合服务水平。强化完善质量目标管理体系，成立以厂长负总责，技术主管具体负责的管理领导小组，加大对加工质量、检修质量、焊接质量、复新质量等产品生产过程中的质量控制，加大自检力度，消灭低级错误。推行质量零缺陷，严格执行三级验收制度，由个人、班组、厂层层严格把关，确保产品出厂合格率达到百分之百。建立完善质量奖惩激励机制，每出现一次质量事故，扣除本人超额奖金的50%，两次扣除100%，每出现一次质量事故对该车间扣除全部超额奖金的5%，依此类推。为提高员工服务意识，将使用单位反馈服务意见纳入车间和个人绩效考核之中，每反馈一次服务问题，扣除该车间奖金系数0.01，依次类推，以激励员工自觉维护大局意识，提升服务意识，以更完美的产品质量和更优秀的服务质量，为矿井生产提供更好的服务。
　　全面开展六项行动，严格执行“九个一律”特别问责措施。一是根据生产实际，制定相应活动实施方案，认真组织学习，并由厂长书记亲自监督考核。二是加大宣传力度，拓展宣传途径。通过充分利用班前班后会、宣传栏、黑板报、标语口号等多种形式正确的舆论引导作用，使广大职工充分认清开展活动的重要性和现实意义，全面加强全国“两会”特殊时期安全管理，坚决遏制安全不良苗头，坚定不移实现首季安全季。三是严格行动落实，确保安全生产。由副厂长王晖具体负责全厂六项行动日常检查落实工作，建立排查整改台账。每查处一条问题扣除该车间奖金系数0.01，矿及以上领导每检查出一条问题扣除该车间奖金系数0.1，依次类推，纳入车间和个人绩效考核之中，确保首季安全生产。
　　严格隐患排查，强化安全预控管理。从班子成员开始，从上而下，立足本职工作，认真查找自身安全管理差距不足，切实增强抓好年底安全管理工作的压力感和责任感；强化车间安全隐患排查，组成一支由技术主管牵头、技术员为成员的安全技术检查小组，每天对车间电路设施、设备安全操作、员工安全规程执行等项目进行督查，与分管安全副厂长王晖一起，坚持深入的抓好隐患排查整治，彻底消除车间不安全隐患，保证安全生产顺利进行。