钳工实习报告(3)

篇五：钳工实习报告

    实习目的:经过培训熟悉模具(工具)钳工具体操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书.
    实习要求:通过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床,铣床,线切割等机床的操作.以及常用的机械加工工艺.学会一般工件加工的工艺安排及加 工过程的控制.能熟练的操作实习中用到的各种机械设备,工具,量具.能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段).最后达到独立完成综合件 的加工.
    继20xx年暑假金工实习后学院又组织在20xx年假期参加工具钳工的培训考证
    现将20xx年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)
    此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用.最后达到独立完成简单模具的加工.并通过技能培训考核.
    在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等.
    安全规程:
    钳工的操作规程及安全事项:
    1.工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.
    2. 不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.
    3. 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.
    4. 进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上. 被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学.
    5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.
    6. 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.
    7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.
    8. 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.
    9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁..
    二,线切割操作规程及安全事项:
    1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作.
    2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材.
    3.工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠.
    4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源.
    5.工作液面,应保持高于工件表面50～60毫米,以免液面过低着火.
    6.禁止用手触及电极.操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上.
    7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作.
    8.电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度.
    9.每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度.完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机.