安全生产标准化总结(5)

    所有单位对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并由专人带领。
    公司采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。
    六生产设备设施
    生产设备设施建设均执行了“三同时”，布置留有足够的人员安全通道和检修空间；厂区内的建构筑物，电气、油罐设置防雷设施。主要生产场所消防设施齐全。防护栏杆基本齐全，现场照明有效，通风除尘系统运行正常；特种设备均进行了年检，建立设备设施运行台帐。起重器均安装了通电指示灯，供电系统，配电室、控制室、循环水等重要地点均设置了应急照明。
    七作业安全
    各单位对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评价、分级，制定相应的风险控制措施，电子铜带厂形成危险源辨识清单。危险性大的作业实行审批制度。
    警示标志和安全防护基本齐全。供销部对承包商、供应商等相关方的资格预审、选择、服务前准备、作业过程监督、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理，建立了合格相关方的名录和档案。
    八隐患排查
    公司制定了隐患排查管理制度，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档。根据隐患排查的结果，对较大隐患由负责部门制定隐患治理方案，对隐患进行治理。在隐患治理完成后对治理情况进行验证和效果评估。
    九危险源监控
    公司建立了危险源的管理制度，明确辨识与评估的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等。各车间按照规定对本单位的生产设施或场所进行危险源辨识、评价，确定各级危险源，分级管理。
    十职业健康
    公司在工作岗位基本配备与职业健康保护相适应的防护设施。为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
    对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所，当设置报警装置，制定应急预案，配置现场急救用品。
    在安全教育培训时对员工宣传和培训生产过程中的职业危害、预防和应急处理措施，对存在严重职业危害的作业岗位，在醒目位置设置警示标志和警示说明。
    （十一）应急救援
    公司建立健全生产安全事故应急预案，包括综合预案、专项预案、现场处置方案。各单位根据本单位特点分级组织了演练或培训。
    2012年，未发生需要启动应急预案的事故。
    （十二）事故报告、调查和处理
    公司制定了事故报告、调查和处理，规定了发生事故后，主要负责人应立即到现场组织抢救，采取有效措施，防止事故扩大。并保护事故现场及有关证据。
    按照事故“四不放过”原则，组织事故调查组或配合有关主管部门对事故进行调查、处理。编制事故调查报告。
    对事故调查报告书、批复、工伤认定等资料存档。建立管理台帐。
    （十三）绩效评定和持续改进
    公司制定了安全生产标准化绩效评定管理制度，明确组织、时间、人员、内容范围、方法与技术、过程、报告与分析等要求。
    2012年公司制定了安全绩效考核细则，将安全生产标准化实施情况的评定结果，纳入所属单位、员工年度安全绩效考评。