生产部工作职责(6)

● 对唛架和有关生产资料检查以后，组长要根据下达的生产计划，兼顾车间的实际生产情况，合理的编排裁术生产，以及着手开单领料；
● 开单领料时，一定要在领料单上注明所领面料的布卡号和匹号、码数（以验布报告为准），并根据面料的属性加以一定的损耗，经主管批准后到仓库领料。裁床组长对领回的布料要进行分类集中管理；
● 组长在员工拉布前要根据面料的种类落实拉布的床数、每床的层数，并针对拉布的方式和方法加以统一规范，（注：要依据布的种类和属性考虑拉布前是否要做松布工作，并参照实际生产情况和板房联系所出唛架的张数）。且要求员工在拉布时依公司的规定填写拉料单，并在所拉布的布卡上注明制单号。每匹布的层次、所在床次、余布的码数等有关资料，以便交于仓库核对。拉好后，组长一定要亲自检查，在确认无误后剪手方能下刀开裁；
● 针对已开裁的各款，组长要督促刀手检查是否存在偏刀现象，发现问题要及时纠正；同时，还要安排员工及时地分包、查片；
● 所有分好包的裁片，若需翻修片时，工作人员一定要分码集中修片，不能齐码同时修片以避免发生差错，全修片时要求扫粉修片，不能把纸样放在裁片上来修片，以免损坏纸稿而导致误差；
● 针对分包后出现的不合格裁片，配片员配好裁片后应写好编号并按原来次片的位置放入所在包中。所有裁片都必须由分包、查片员检查好后，再由组长核查无误后方能流入车间生产；
● 配片员对配完片的布头或碎片需集中整理存放，在完货后退还仓库。同时对车间需配片、换片的，必须进行登记、签名，并注明配片原因；
● 对经过检查或配片后的各款裁片，组长要安排分包、分码、集中存放管理，对那些细条小片、里布等，可用唛架纸或胶袋装好、包好，以免造成损坏或丢失；
● 每张制单在裁完后，须于当天将实裁数等资料交于有关部门或主管，在完货后还要及时的将纸样整理好存档归库；
● 对每张制单上的生产任务，组长须按实际情况去预定每天的产量以及完成的天数，以便配合其它部门合理安排工作。
（六）尾部主管职务说明书
1．职务名称：尾部主管
2．直接上级：调度主任
3．直接下级：包装、手工、大烫、总检各组长
4．管理权限：受主任委托，全权负责部门的生产及人员管理
5．管理职责：对生产部下达的各磺生产经济技术指标的完成负全部责任
6．具体工作职责：
● 尾部主任要负责手工、大烫、终检、包装共四个组的日常事务管理，各小组生产安排、生产品质控制、员工岗位技术培训与指导工作。负责对尾部各种机器设备进行维护与管理，落实与执行厂部各种规章制度，协调及配合尾部与各部门间的工作事务；
● 尾部主任要熟悉和掌握公司各款的生产工艺要求，查货期与各款的实际出货日期，然后根据公司生产编排及车间前道部门每天下货各款的先后顺序，及各款日流量的大小，来合理的安排尾部各小组进行生产；
● 对于已开始在车间上线的各款，尾部主任要根据车间生产的实际情况提前做好准备，检查各种物料、辅料是否到齐，提前做好预算及安排。当新款下线移交到尾部时，尾部主任要召集各小组组长及有关人员开产前工艺会议，就各款在尾部生产的工艺流程、要领、注意事项等问题一一讲解清楚。此时才能安排各有关组长做好生产板，交有关部门或人员核准，在得到认可无误后尚可由各组着手开始大货生产；
● 对于正在尾部生产的各款，尾部主任要不断检查，查核各小组每天生产编排是否合理，各种工艺做工要求是否合乎标准，发现问题时就要及时解决；
● 尾部主任需安排人员对每天的生产进度进行必要的交接与统计，做好各款成品的存放与交接保管工作，对已查好而来不及立刻包装的成品要注意进行必要的防尘措施；